SERVICIOS INGENIERÍA Y CONSULTORÍA
Sistemas de dosificación y pesaje Industrial
En Grupo Gaherma llevamos más de 20 años ejecutando instalaciones de instrumentación y automatización industrial para plantas de los sectores químico, farmacéutico, alimentario y manufacturero en Cataluña. Diseñamos, instalamos y ponemos en marcha sistemas que optimizan el control de procesos, garantizan la seguridad operativa y cumplen con la normativa europea vigente.
¿Qué es un sistema de dosificación y pesaje industrial y por qué es crítico en su proceso?
La dosificación y el pesaje son operaciones críticas en cualquier proceso productivo donde la precisión en la cantidad de material determine la calidad del producto final, la seguridad del proceso o el cumplimiento normativo. Un sistema mal dimensionado o sin la tecnología adecuada se traduce en mermas, rechazos de producto, incumplimientos regulatorios y pérdidas económicas directas.
En Gaherma analizamos el proceso del cliente antes de proponer ningún equipo: tipo de material, granulometría, higroscopicidad, caudal requerido, precisión exigida, normativa aplicable y entorno de instalación. Solo entonces diseñamos la solución óptima.
Equipos y tecnologías de dosificación industrial
Trabajamos con las principales tecnologías de dosificación del mercado, seleccionando en cada proyecto la más adecuada en función de las características del material y los requerimientos del proceso.
- Dosificación gravimétrica con husillo o canal vibrante.
- Dosificadores de banda.
- Pesaje en cintas transportadoras.
- Dosificadores volumétricos.
- Caudalímetros de con células de carga o de coriolis.
- Estaciones de carga y descarga de BIG-BAG.
- Equipos electrónicos para dosificación y pesaje.
- Sistemas de pesaje estático para tolvas, grúas, camiones y vagones.
- Equipos con variantes para aplicaciones alimentarias (FDA), “LEGAL FOR TRADE” y zonas ATEX.
Dosificación gravimétrica
La dosificación gravimétrica mide y controla la cantidad de material en función de su peso, ofreciendo la mayor precisión disponible para procesos continuos o en batch. Trabajamos con dos configuraciones principales:
Dosificadores gravimétricos con husillo
Ideales para materiales en polvo, granulados finos o materiales con tendencia a apelmazarse. El husillo extrae el material de la tolva de forma controlada, y la célula de carga ajusta continuamente la velocidad para mantener el caudal másico programado.
Dosificadores gravimétricos con canal vibrant
Recomendados para granulados gruesos, materiales frágiles o productos que no deben degradarse mecánicamente durante la dosificación. El canal vibrante garantiza un flujo suave y controlado con alta repetibilidad.
Dosificación volumétrica
Los dosificadores volumétricos miden la cantidad de material por volumen en lugar de por peso. Son la solución más económica para procesos donde la densidad del material es estable y la precisión absoluta no es el factor crítico. Disponemos de dosificadores volumétricos de husillo, de estrella y de disco para diferentes tipos de material y rango de caudal.
Dosificadores de banda
Los dosificadores de banda o básculas de banda continua combinan una cinta transportadora con un sistema de pesaje integrado para medir y controlar el flujo másico de material a granel de forma continua. Son la solución estándar en procesos de alto caudal donde se requiere medición en línea sin interrumpir el flujo de producción.
Sistemas de pesaje estático industrial
Además de los sistemas dinámicos de dosificación, instalamos y calibramos sistemas de pesaje estático para control de inventario, facturación y trazabilidad en puntos críticos de la cadena de suministro.
Pesaje en tolvas y silos
Instalación de células de carga en patas o apoyos de tolvas y silos para medición continua del nivel en peso. Solución habitual en gestión de inventario de materias primas a granel.
Pesaje en grúas y polipastos
Ganchos dinamométricos y sistemas de pesaje integrados en puentes grúa y polipastos para control de cargas en procesos de manipulación y expedición.
Básculas para camiones y vagones
Diseño e integración de sistemas de pesaje para el control de entradas y salidas de materiales en plataforma, con gestión de tickets y conexión a sistemas de gestión del cliente.
Estaciones de carga y descarga de Big-Bag
Las estaciones de Big-Bag (FIBC) son un elemento clave en la logística de materiales a granel. Diseñamos e instalamos estaciones de llenado y vaciado adaptadas al material, al caudal y al entorno de trabajo:
Estaciones de llenado de Big-Bag: con sistema de pesaje integrado para llenado gravimétrico de precisión, desaireación del saco y conexión directa a líneas de dosificación.
Estaciones de vaciado de Big-Bag: con sistemas de vibración, rotura de bóvedas y conexión a líneas de transporte neumático o mecánico. Disponibles con variantes ATEX y FDA para entornos regulados.
Aplicaciones en entornos regulados: ATEX, FDA y Legal for Trade
Muchos de nuestros clientes operan en sectores con requisitos normativos estrictos que condicionan directamente la selección y el diseño de los equipos de dosificación y pesaje.
Zonas ATEX (Directiva 2014/34/UE) Suministramos e instalamos equipos de dosificación y pesaje certificados para uso en atmósferas potencialmente explosivas. Los equipos incorporan las medidas antiestáticas, de sellado y de protección requeridas para cada zona clasificada.
Aplicaciones alimentarias (norma FDA / EHEDG) Para el sector alimentario y farmacéutico, trabajamos con equipos de materiales aptos para contacto alimentario, superficies pulidas, diseño higiénico y facilidad de limpieza (CIP/SIP cuando aplica).
Legal for Trade (OIML / MID) Cuando el pesaje tiene valor legal para facturación o transferencia de propiedad, seleccionamos e instalamos equipos homologados conforme a la normativa de metrología legal aplicable (Directiva MID 2014/32/UE, OIML).
Hablemos de su proyecto de dosificación y pesaje
Cada proceso es diferente. Cuéntenos las características de su material, el caudal que necesita gestionar y el entorno de instalación, y nuestro equipo de ingeniería le propondrá la solución más adecuada en menos de 24 horas.
Preguntas frecuentes sobre sistemas de dosificación y pesaje
¿Qué diferencia hay entre dosificación gravimétrica y volumétrica?
La dosificación gravimétrica mide y controla la cantidad de material por su peso, lo que la hace más precisa e independiente de variaciones en la densidad del material. La volumétrica mide por volumen y es más económica, pero su precisión depende de que la densidad del material sea estable. Para procesos donde la exactitud es crítica, siempre recomendamos la solución gravimétrica.
¿Podéis trabajar con materiales difíciles: polvo fino, materiales pegajosos o higroscópicos
Sí. Parte de nuestro trabajo de ingeniería previa consiste precisamente en caracterizar el material y seleccionar la tecnología de dosificación que garantiza un flujo estable con ese tipo de producto. Trabajamos con materiales en polvo, granulados, materiales pegajosos, higroscópicos y de alta abrasividad.
¿Los equipos pueden instalarse en zonas ATEX?
Sí. Suministramos e instalamos equipos de dosificación y pesaje certificados para zonas ATEX, con todos los materiales y procedimientos conformes a la Directiva 2014/34/UE. Gestionamos también la documentación técnica de la instalación.
¿Integráis los sistemas de dosificación con el PLC o SCADA del cliente?
Sí. La integración con los sistemas de control existentes forma parte habitual del alcance del proyecto. Trabajamos con los principales protocolos de comunicación industrial (Profibus, Profinet, Modbus, EtherNet/IP) y con los PLCs de los principales fabricantes.
¿Realizáis la calibración y emitís certificados?
Sí. Realizamos la calibración inicial de todos los instrumentos de medida al poner en marcha el sistema y emitimos los certificados correspondientes. Ofrecemos también servicio de calibración periódica y recalibración tras intervenciones de mantenimiento.
¿Trabajáis con el sector alimentario y farmacéutico?
Sí. Disponemos de equipos con diseño higiénico, materiales aptos para contacto alimentario y certificación FDA para aplicaciones en los sectores alimentario y farmacéutico. Conocemos los requisitos de limpieza y validación de estos sectores.